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混凝土恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)(電動絲杠)
更新時(shí)間:2024-09-22
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:獻(xiàn)縣
品牌 | 其他品牌 | 壓板尺寸 | 250*250mm |
---|---|---|---|
壓板間距 | 380mm | 最大試驗(yàn)力 | 2000KN |
價(jià)格區(qū)間 | 1萬-5萬 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,地礦,建材,交通,綜合 |
一、混凝土恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)(電動絲杠)用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。本試驗(yàn)機(jī)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,應(yīng)電腦控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護(hù)功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位*的試驗(yàn)檢測設(shè)備。
一、 主要用途
混凝土恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)(電動絲杠)用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
本試驗(yàn)機(jī)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,應(yīng)電腦控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護(hù)功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位的試驗(yàn)檢測設(shè)備。
二、 主要技術(shù)參數(shù)
1、最大載荷: 2000KN
2、示值準(zhǔn)確度: 一級
3、最小分辨值: 0.1KN
4、承壓板間最大距離: 320mm
5、上下壓力板規(guī)格: 220×250mm
6、活塞直徑*最大行程: 直徑250×40㎜
7、電機(jī)功率: 0.75KW
8、輸入電壓: 380V
9、外型尺寸: 880×480×1400㎜
10、凈重: 850kg
三、結(jié)構(gòu)簡介
混凝土恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)(電動絲杠)主要有機(jī)體、電磁閥、電腦操縱盤表等三部分組成。
1、 機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起
在試驗(yàn)機(jī)的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠,大手輪及螺母絲杠可調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的空載高度,絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上,當(dāng)試件與上壓板接觸時(shí),上壓板球座能自調(diào)正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線,做試驗(yàn)時(shí)試件要對準(zhǔn)刻線,下壓板下面設(shè)有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時(shí)粉塵進(jìn)入油缸,損壞缸體或油封?;钊c油缸間設(shè)有密封裝置,可以防油外泄,但使用時(shí)活塞仍有微量油外泄時(shí),在缸體頂端有環(huán)型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。
2、 液壓操縱部分
本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機(jī)、電磁閥等組成,油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵,試驗(yàn)機(jī)在出廠時(shí)已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置,在正常使用時(shí)用戶不可對安全閥進(jìn)行調(diào)整。
3、 程序部分配有光盤。
四、試驗(yàn)機(jī)的安裝
1、 試驗(yàn)機(jī)吊裝時(shí)將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。
2、 試驗(yàn)機(jī)安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上,應(yīng)預(yù)埋2只M12的地腳螺栓,尺寸見基礎(chǔ)圖圖一。
3、 試驗(yàn)機(jī)安裝時(shí)用1/1000的框式水平儀測量下
板處于水平狀態(tài),如不水平可用墊塊調(diào)整(墊鐵墊在立柱下螺帽下面)然后將試驗(yàn)機(jī)緊固在基礎(chǔ)。
五、操作步驟
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動電動機(jī)(電源電壓380V 50Hz)
3、關(guān)閉回油閥,將速度閥手炳逆時(shí)針方向擰開供油使活塞升離開缸底。
4、放好試件,調(diào)整絲桿高度,可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí),可調(diào)節(jié)速度閥快速上升,當(dāng)試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷,至試件壓碎為止。
6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關(guān)閉回油閥,可做下一次試驗(yàn),打開回油閥時(shí)速度一定要慢